生物陶粒濾料為什么要選用黏土為原料

    生物陶粒濾料是以粘土為主要生產原料，經配料、成球、高溫燒制、破碎、篩分等一系列工藝加工而成的粒狀材料。生物陶粒其主要成為偏鋁硅酸鹽，表觀為近球形不規則顆粒，表面深褐色、表面粗糙多微孔，顆粒粒徑可根據不同要求生產。高效掛膜輕質陶粒在物理微觀結構方面表現為表面粗糙多微孔，這些特點使高效掛膜輕質陶粒特別適合于微生物在其表面生長、繁殖。再加上其密度適中、強度高、物化性能穩定。
生物陶粒濾料之所以選用黏土為原料是因為：

1，黏土與適量的水混合后形成泥團，在外力的作用下，泥團發生變形但不開裂，外力散去后，仍能保持原有形狀不變，黏土的這種性質稱為可塑性。

2，黏土的結合性是指黏土結合非塑性原料而形成良好的可塑泥團并且有一定的干燥強度的能力。黏土的結合性對于半成口的干燥、修坯和上釉存在著重要的影響。黏土垢結合性由其結合瘠性料的結合力的大小所決定的，而結合力的大小又和黏土礦物的種類、結構等因素相關。一般來講，可塑性強的黏土，其結合力也大。

3，黏土泥漿或可塑泥團受到振動或攪拌時，黏度會降低，而其流動性則會增加，靜止后逐漸恢復原狀。此外，泥漿放置一段時間后，在保持原水分不變的條件下也會出現變稠和固化的現象。黏土的這種性質稱為觸變性。

4，黏土泥料在一定溫度下干燥時，由于顆粒間水分的排出，顆粒之間相互靠攏以及顆粒間距縮短而引起的體積收縮，稱為干燥收縮。干燥后的黏土泥料經過高溫煅燒時，由于發生諸如脫水作用、分解作用、莫來石的生成、石英的晶型轉化、易熔雜質的轉化以及各類熔融物填充質點間空隙等一系列物理化學變化，使得黏土泥料進一步收縮，稱為燒成收縮。成型黏土樣品經過干燥和煅燒后的尺寸總變化稱為總收縮。

5，黏土是由多種礦物混合而成的，沒有固定的熔點，而是在一定的溫度范圍內逐漸軟化。當黏土在加熱煅燒的過程中，到達一定溫度（800℃~900℃）后，繼續升高溫度時，黏土中低共熔物質開始熔化，液相出現并逐漸增加，填充在固體顆粒之間，由于液相表面張力的作用，使得未熔顆粒進一步靠攏，引起體積急劇的收縮，氣孔率下降，密度提高，這種對應體積開始急劇變化時的溫度稱為開始燒結溫度。當溫度繼續升高時，收縮將不斷增大至最大值，氣孔率降至最小值，密度達到最大值，黏圭完全燒結，此時對應的溫度稱為燒結溫度。